为你们的生产选择最适合的螺柱焊接工艺，如需详细了解生产所需焊接工艺方法，请联系我们的螺柱焊接工艺技术专家。
• Capacitor Discharge 储能(CD)
• Short Cycle 短周期(SC)
• Drawn Arc 拉弧(DA)
上述焊接工艺，螺柱都被夹持在焊枪内，然后垂直压至于工件。
三种工艺操作如下：

工艺	母材	设备
储能工艺对焊接薄板、冷轧板非常理想且背面痕迹减至最低。螺柱浸入工件的深度很小。	对于储能焊接而言，板件的厚度可薄为0.7mm,低碳钢、不锈钢、铝合金、无铅铜板件也是如此。板件的表面应干净平整。螺柱的焊接端面必须有精确的小尖台并有一定的锥度。	储能式焊机轻便，便于携带。比短周期焊机和拉弧机便宜。 电源为单相 230/110 伏 50HZ.
短周期比储能浸入工件的深度更深。当表面不平整时，拉弧工艺可能会穿透母材，此时短周期工艺较合适。	短周期工艺的板材厚度应大于1.5 mm。主要用于低碳钢也可用于不锈钢。当工件表面不平整、有氧化涂层、轧屑或污垢时比储能工艺更适用。	焊机重量适中，便于携带。比拉弧机成本低但比储能机成本高。电源为三相380/415 伏 50HZ.
拉弧工艺 具有最大的材料穿透性，螺柱侵入深度可达螺柱直径的1/3，从而对焊接工件的板厚有一定的要求。	板材厚度为2mm 以上。对于低碳钢、不锈钢和一些铝合金材料而言，拉弧工艺可允许材料表面不规则，比如：生锈、轧屑、油污和污垢的材料。螺柱的焊接端面需要加上熔剂，螺柱长度须为因熔化缩短预留余量。	拉弧焊机可移动（有轮子），也可改成两把焊枪操作，电源为三相380/415 伏 50HZ.
优 势
储能	短周期	拉弧
1、螺柱和设备成本较低。 2、无论是简单安装在工作台上还是快速自动的CNC生产系统而言，储能工艺都是最理想的。 3、易于夹紧，无需瓷环和气保护。 4、焊缝表面清洁，无需抛光。	1、低成本工艺 2、由于焊端无需凸台，故螺柱直径设计较灵活。 3、设备可安装在工作台上或进行自动化操作。 4、 易于夹持，无需瓷环保护。	1、拉弧长周期最适合于工件表面不完整，且板材表面厚薄不均的焊接工艺。 2、它是焊接直径大于M10的螺柱的唯一方法。 3、焊接之后会形成精确的长度，整齐的焊缝，焊接效果完整。

储能焊接工艺 螺柱焊接直径范围M2.5- M10

能量储存在已充电至预设电压的电容器内，该电压值由螺柱的类型和母材的材质所决定。
当扣动扳机时，产生高电流脉冲放电，螺钉小凸台汽化以产生电弧。弹簧压力将螺柱推至熔池，确保法兰四周完全熔化。
焊接时间应小于4毫秒。

短周期焊接工艺 螺柱焊接直径范围为2.5mm～8mm

整流器提供一个稳定的电源。扣动扳机会产生引弧,并将螺柱提升至
预设高度。主弧熔化螺柱端部，在母材上产生一个熔池，回复弹簧压力将螺柱推入熔池冷却
成形形成焊缝。使用气保护能减少焊接飞溅，特别是在焊接不锈钢时应使用气保护进行焊接。
焊接时间: 10 - 100 毫秒

拉弧焊接工艺 螺柱直径为M5～ M25

电流和焊接时间是由螺柱的直径决定的。
扣动扳机会产生引弧，并将螺柱提升至预设高度，主弧熔化螺柱端部，在工件上形成一个熔池，回复弹簧压力将螺柱推入熔池冷却成形形成焊缝。
有瓷环保护以形成焊缝，瓷环不可重复使用。
焊接时间: 100 -10000 毫秒