气保焊接注意事项

2026-10-30

气保护用于短周期焊接螺柱。短周期螺柱通常没有焊剂和焊接端面为12度(短周期焊钉为7度)；在标准的拉弧式螺柱中，焊剂可能会因为使用气保护而适得其反。

偏弧”起因及解决办法

2026-10-29

焊接合格的螺柱应当是在螺柱的根部周围始终拥有一个完整的焊缝。 在螺柱焊接过程中，“偏弧”是一种常见的情形。它是在焊接过程中从螺柱根部的一个方向吹向相反方向并且可能使螺柱根部剩余直径的大部分好象未焊接或咬边而形成的一种电弧形式。

螺柱焊的历史：从造船厂到现代工业

2026-10-28

螺柱焊接技术起源于20世纪初的英国海军造船厂，1918年在朴茨茅斯首次投入实际应用。1939年，Edward “Ted” Nelson在美国马雷岛海军造船厂开发出便携式电弧焊接工艺，彻底改变了从单侧将螺柱焊接到钢表面的方式，并在二战造船热潮中快速推广。战后该技术传播至欧洲和日本，20世纪50至60年代剪力钉在钢-混凝土组合结构中的广泛应用，使螺柱焊接在桥梁和建筑领域确立了重要地位。60至70年代，电容放电螺柱焊接的发展让该工艺进入汽车制造、电气设备、钣金加工等更广泛的行业。1984年，David Taylor创立泰勒螺柱焊接系统有限公司，开启了英国螺柱焊接设计制造与创新的历程。此后四十余年间，泰勒相继推出多代电容放电和拉弧焊机，并逐步发展定制CNC与自动化螺柱焊接系统，业务扩展至欧洲、中国及国际市场。进入21世纪，泰勒持续推出CDM、CDi系列及更大功率拉弧设备，自动化和机器人技术使螺柱焊接深度融入现代生产线。2025年，泰勒推出i22拉弧螺柱焊接控制器，可焊接直径达22mm的螺柱，专为建筑、桥梁和造船等重型应用设计。如今，螺柱焊接已广泛应用于建筑、造船、汽车、可再生能源、核工业、轨道交通、电气电子、制药等诸多领域，其核心优势——速度、强度、可靠性和效率——始终未变。一百多年的螺柱焊接史本质上是一部解决问题的历史，泰勒螺柱焊接也将在这一持续演进中继续书写新的篇章。