螺柱焊对焊接表面有什么要求？

材料表面必须清洁，并呈现金属般的光亮。

必须特别注意接触点的导电性——即螺柱/工件以及接地连接/工件之间的接触点。

油漆、铁锈、氧化皮、油脂或油污，以及其他不适合焊接的涂层（如阳极氧化层），必须通过机械或化学方法从焊接区域清除。

特别是镀锌工件表面，必须检查其可焊性。

焊接时间极短（小于 50 ms）时，表面必须特别清洁。

对于铝材，应去除表面已有的氧化层。

背面印记

即使在如此短的焊接时间内，对于厚度不超过 4 mm 的不锈钢板或铝板，往往仍无法避免变形或印记。印记的可见程度在很大程度上取决于背面（反面）的表面结构，尤其是在高度抛光或上漆的板材上。在 0.6 mm 左右的板厚范围内，熔池收缩总是会导致产生热致凹陷。

热致背面印记（如变色斑点）通常不会出现在电容放电引弧中，而只会出现在拉弧引弧中，后者的焊接时间要长得多。印记的特征和可见程度除其他因素外，还取决于材料厚度、单位时间能量输入/螺柱直径以及材料本身。